不管是取舍幾種行為上光，這樣要達成滿意率的上光在適用效果。應該熟悉掌握好水溶性聚氨酯光油的在適用形式。因，在水溶性聚氨酯光油的在適用進程中，膩子粉抗氧劑廠家代理商-天津青田推薦 用心的理解一些這幾個的因素：

1)施膠量：均適當的的表層涂膜后，質感好，抗磨損性高。只要施膠量小，水溶性光油不經常出現完整的聯續的涂膜，的影響質感差，起不去應當有的保證和飾品的功效。但只要施膠量大，則涂膜厚，會多上光成本投入，互相也的影響干線速度，造成的會經常出現黏背的現狀。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。運動粘度過低，起不超過維護和修飾的基本功能；運動粘度高，則可能會出現流平欠佳，常溫、干燥慢的想象。水光油和摻水劑一般的是水，也能能隨著關鍵現狀把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的主要的稀釋劑是水，而水的流化熱是相對較高，那么在干躁極限速度要比干性油慢。一致事理，在干躁溫時要比干性油光油高。似的意見和建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以上內容就是詳述了水光油動用時的兩個關健情況說明，但水光油的動用還基于有所不同的彩色彩印形式，彩色彩印設施系統，文章類行，噴墨墨水功能及上光設施系統類推綜合性考慮一下，這樣才能讓水光油的優男人表面得出來。

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