一、聚合反應物競聚率對水性聚氨酯上光油光澤感度的干擾。

水性樹脂光油方法中的破乳環氧樹脂選取用的匯聚物縮聚反應對其制做的制成品金屬光澤感有非常重要的的影響。預期分娩韻達常便用多種類縮聚反應實施共聚，亞克力 乳液上光油的亞克力 聚酯樹脂可以用在到的的有甲基亞克力 甲酯、苯丁二烯、亞克力 甲酯、亞克力 等。調高甲基亞克力 甲酯和苯丁二烯用水量，行成的鋁層密度高，光亮度好，但較脆，耐折性及耐融掉性不佳。

二、光油配法地下水陰離子型聚酯樹脂與保濕乳的加上分配比例。

配方公式中新增保濕乳的使用量也可以提升其有透光度，但會使光油的流平性、生產制作適性減少；新增水無水磷酸氫硅橡膠攝入量，可提高了光油的流平性和手工加工適性，但其光滑度會拉低。

三、流平性對丙烯酸乳液上光油光滑度度的會影響。

流平性是作用水性樹脂上光油光亮度的關鍵性各種因素，流平性受企業產品黏度、pH值及表面能上張度的作用。工序各寫擇最合適的流平劑是可以可行發展其作業流平性。若上光油含有盡量的流平性，能夠在金屬表層缺水前迅猛流平，建成滑膩的表面能上，金屬表層就有高的光亮度；若上光油并未在流平前就已缺水，會留著些條痕、砂眼等，使其光亮度減輕。

四、PＨ值對亮光度的引響。

通常水溶性聚氨酯上光油pH值應掌握在8—9互相，pH值主耍是用氨水來調節器。若pH值太高，光油的消費黏性馬上會后果，后果有色澤度，直接使干燥的快慢降低，耐水溶性聚氨酯沒有那么好；pH值太低則消費黏性提高，氨水在流平環節中相過快揮發掉，使流平環節過快尾聲，后果涂膜有色澤度。

五、粘稠度、半成品固濃度對光澤感度的不良影響。

機器設備消費黏性對其涂裝歷程中的流平性、很濕性等的性能有比較重要的決定力。開始彩印物外表對上光油有一些的吸附性，還開始彩印物外表對上光油的吸附率同上光油的消費黏性值正相關。若上光油的消費黏性值過小，在在高吸附率的文章開始涂裝時，會會會造成流平歷程中上光油的消費黏性變遷多大，數據使流平太早開始，促使開始彩印物外表納米納米涂層不一，其他部分欠上光油而決定力到膜層晾干處理和壓光后的平整度、亮澤度；若對吸附率低的開始彩印物涂裝時，工程施工消費黏性太低會形成流掛物理現象，會會造成納米納米涂層不一勻、晾干處理黑心等相關問題。一樣水溶性聚氨酯上光油的固水分純度應保持在30-40%左古。水溶性聚氨酯光油的固水分純度對其亮澤度有突出決定力，固水分純度的高低對涂層厚度檢測后亮澤度的決定力與消費黏性類同。

六、樣品表皮表面張力對水上光油的導致。

上光油的外表張度不但直接使用光澤感度，同時是直接使用上光油縱向質理的1個重要的因素分析。上光油的外表張度的各個對一致印刷版品的潤濕、支承、浸染使用的不一樣很多，刷抹和壓光后溶膠凝膠法結果反差也很多。

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