1、pH的掌握：pH是確定水溶性聚氨酯噴墨墨水加工舉例進行印刷適性的技術成功與失敗的要點。在在使用水溶性聚氨酯噴墨墨水時，需用精度掌握其密度和pH。它的pH應掌握在8.0—9.5兩者為好。只要你水溶性聚氨酯噴墨墨水的pH太高，堿太強會影響到噴墨墨水的太干快速，產生反面粘臟，耐水溶性聚氨酯差;只要你pH過低，堿太弱會使噴墨墨水的密度提升、太干快速變快，輕易出現臟版、糊版和起泡等問題。

水性樹脂噴墨墨水的酸度一般絕大部分借助胺類單質提升。在uv打印機彩印歷程中，猶豫連結料中的胺快速揮發掉，酸度會的降低，影響到uv打印機彩印高質量。漆促進劑廠家直銷——揚州青田可以，在實際上的控住中，一邊面要盡或者以免胺類有機物外泄;另一個說的是邊面要時控、參考值的向墨槽中插入穩定的劑。

2、室溫、內部含水率的管控：印產線的溫、內部含水率與水性聚氨酯uv墨水印物品的潮濕和成色的關聯增進。相對的內部含水率滿足95%與65%對比，潮濕時候基本上能差2倍大于。時，包裝印刷工藝物客觀存在的干內部含水率也會直接的干擾印品的潮濕時候。

3、空氣流通層次與印件存放方法：主要是因為o2或吹風機是使得水溶性uv膠印油墨被氧化整合和釋放經久耐用墨膜出現的一家問題，于是刷生產線上的空氣流通層次及印件存放方法也會導致uv膠印油墨的晾干時間。

4、uv打印機彩印工藝村料：uv打印機彩印工藝村料的pH對水吸塑油的空氣干澀、光澤感也會有危害。水吸塑油uv打印機彩印到紙外表時候被uv打印機彩印工藝紙條pH的危害。紙偏酸高時，水吸塑油中用作催干劑的偶聯劑不易效果，水吸塑油中堿被與，使干性皮膚延后;紙偏堿高時，水吸塑油空氣干澀慢，偶而又限制了水吸塑油超過完全性抗水。

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