一、基面請理

(1) 鋼組成建設項目在涂料設備前先觀察鋼組成定制、安裝程序是不是也預驗達標率。刷漆前將需涂料設備局部的鐵銹、焊接縫濺出物、廚房油煙、塵埃等去除干干凈凈。

(2)為做到涂裝設備質，按照自己化噴砂機-自己化噴砂房-自己化拋丸噴砂防銹設備機來噴砂防銹設備。該噴砂防銹設備的方式是采取收縮器的的壓力，維持持續地用剛丸沖撞鋼結構建筑件的外外觀，把合金鋼外外觀的鐵銹、污痕等堆物除去徹底，表露出五金合金鋼本真的有一種噴砂防銹設備的方式。

二、底漆噴涂工藝

(1) 調合防繡漆，調控油柒的凝固點、稠度、稀度，兌制時充分地的攪勻，使油柒質地、凝固點統一。

(2) 噴一份底漆時防水施工方向上應保護不對，接搓齊整。

(3) 靜電噴涂漆時底時用勤可移動、短矩離的要求，解決上漆許多而流墜。

(4) 待很多遍干躁后再噴二遍，二遍粉末噴涂定位與很多遍定位向下，是這樣會使漆面體積尺寸相一致相一致。

(5) 噴涂料之后后在結構上按原標碼提示，重大事件結構還必須要 寫明稱重、注意力職位和確定型號。

三、面漆防腐蝕涂料

(1) 水性涂料原料應按來設計的標準，不可直接改換品種，并應還要注意下層和結構層水性涂料的基本特征混溶。

(2) 面漆防腐蝕涂料需待當場組裝完后才實行，也是在防腐蝕涂料面漆前需對鋼組成外面沙粒等異物實行清理。

(3) 面漆幅度調制需選澤色彩不符的面漆，兌制稀料比較適合，面漆選用需要加以混合，維持質地不光滑，其運行粘合度、稠度應確保噴漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝流程中應持續不斷攪拌，刷漆工藝與導向底漆噴漆工藝一樣。

四、納米涂層查驗與檢查驗收

(1) 噴漆后治療觀察，必須是噴漆成色統一，成色獨特鮮明亮光，不易鄒皮，不易疹子。

(2) 漆層防腐蝕涂料使用時和使用后，對防腐蝕涂料過的任務使用保護好，處理飛翔灰塵、和某個堆物。

(3) 噴涂工藝漆層高度的法判斷，用角點式漆層測厚儀法判斷漆層高度，漆層測厚儀似的法判斷點鐘高度，取其一般值。

五、產品保證

(1) 鋼框架防腐蝕涂料后用以臨時額度護坡樁隔開，禁用踏踩，擠壓傷表層。

(2) 鋼形式涂漆后，在41天天內遇大有風或降雨時，需要以遍布，控制粘染浮塵和氣水，干擾耐磨涂層的映照力。

(3) 涂漆后預制構件必須運輸物流時，要要留意可以防止磕傷，禁止進入在地上拖拉，順壞鍍層。

六、應需注意的產品質量問題

(1) 進行施工圖示一式兩份不噴漆的的位置及裝配焊道處30~50mm寬的超規模內，均不可刷漆。剛度高得螺栓螺母對接的出現摩擦面超規模內不應噴漆。

(2) 納米金屬耐磨涂膜施工作業題管理氣溫應在5~38℃兩者為宜，當氣溫不超過5℃時，用相對的較低溫度因素納米金屬耐磨涂膜食材施涂。當溫度因素遠遠超出40℃時，變慢納米金屬耐磨涂膜施工作業題管理，或經加工后再對其進行納米金屬耐磨涂膜施工作業題管理。

(3) 當暖空氣相對濕度不小于85%或混凝土構件表面上有起霜時，不得已實施金屬表層施工作業題，或經凈化處理后再實施金屬表層施工作業題。

(4) 鋼節構拍攝前，對預制構件上隱藏臟器，節構半層難易除銹設備防銹臟器分批除銹設備防銹，分批防水施工。

七、應留意的安全保障方面

(1) 添加鋼的結構創作噴涂工藝的工作人員，是遵守本職位的防護技術設備操控指導書，違反相關規定飲酒操控，而且裝修工程現場報道違反相關規定無明火和按相關規定標準配備防火用具。

(2) 多種機具需求要按選用的表明書進行選用的和養護，對沒人機穩固規范要求的機具，需求要值班人員關機。非持證人出庭作證員不可任意操作使用，多種機具明令禁止超強度課外作業。

(3) 鋼構工程件的堆放了和速拼，務必卡結實定，移動手機平躺時撬杠點要墊穩，滾屏或拖拽時，遠處不能不站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，噴口連接頭結實，不好對人，噴口堵塞了時，應熄火，徹底消除負擔后，才能做維修或換個。

(5) 噴砂房除銹處理達到了污染環境源；自己不斷循環收廢；重新配有濾網式凈化設計人員在自己噴砂房里工作可比室內工作高效率加強5-10倍，這款也是今天老多廠挑選噴砂房的其主要目的性。

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