1. uv油墨中空氣干燥劑添加量及涂料

晾干劑運使用大時，晾干車速快，印刷uv墨水密度從而提高，印刷uv墨水顆粒劑變粗，板面沒字那部分的感脂性減少，易糊版。所以應減小潤版液pH值應對糊版，但要注重運使用，應對進行惡意配置。

有差異 印刷吸塑油因涂料、油性皮膚、稠度、流動量性、耐腐性等特性的有差異 ，對潤版液pH值的要求有差異 ，普通原理是黃>青>黑>品紅，淺灰色印刷吸塑油>暗色印刷吸塑油。

2. 打印紙的外觀抗彎強度和pH值

包裝包裝印刷版質感松散的印刷版紙張類型類型時，仍然包裝印刷版油墨黏性高，印刷版紙張類型類型掉粉、掉毛比較嚴重，增高了印版的磨損情況而易起臟，不一定，應恰當的縮減潤版液pH值，以獲取親水硅酸鹽層和難以清理油臟。包裝包裝印刷版界面比強度高的印刷版紙張類型類型，格外是印工業漆紙時，要提升 pH值，當心發黃而的影響品牌產品品質。含堿潤版液只可以文章紙的包裝包裝印刷版。

3. 圖文消息格局與墨層強度

以實景調查、線框、文本主導的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展為嚴重，應削減潤版液的pH值；以圖片文字背景主導的網目調版，應加快潤版液的pH值。談談實景調查、線框、文本、門店不同于的印版，pH值的設計要有弊于空白圖片和圖片文字背景局部的平穩。

4. 生產線上濕度

室溫高，uv墨水運動粘度減少，還是流動性能性大，的同時會轉換出大量的游離于肌肉酸，創新易上臟糊版。流平劑公司——成都青田意見，應合適的上升潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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